铸铁粉切屑、冷却润滑液处理技术及其设备，是随着切削加工机床的发展而发展的。但是，长期以来重主机、轻配套的状况使得切屑、冷却润滑液处理技术及其设备发展迟缓、水平低下。八十年代始，重主机轻配套的状况引起了机床工具行业的注意，促使切屑、冷却润滑液处理技术及其设备在此后的二十多年里得到长足的发展。
 
　　随着铸铁件大量广泛的使用，铸铁组合机生产线的排屑问题得到众多厂家的重视，据多年实践经验，对铸铁组合机生产线的排屑问题在本文中将得到详细阐述。
 
　　该生产线在实际排屑操作过程有如下特点：
 
　　流水化作业，产生的切屑量较大，尤其在粗加工阶段。
 
　　切屑呈碎片状或粉末状，容易飞溅，较脏。
 
　　由于工人不注意，小工件、工夹具、破布烟头、扫地的垃圾均有可能进入排屑装置中。
 
　　机床各运动部分的润滑油能够流入排屑装置中。
 
　　生产线上的排屑装置是安装在地沟中，由于潮湿及夏季雨水倒灌的情况，使机器的一些部件容易生锈、腐蚀以至卡死无法正常运转。
 
　　排屑装置属于辅助性生产设备，且安装在地沟中，保养维护机会较少。经常是小毛病时无人注意照常工作，出大毛病无法运转时才去修理，影响整条线的正常工作。
 
　　目前，铸铁组合机生产线上采用的排屑装置主要是磁性板式、链板、刮板三种形式。鉴于上面提到的六种情况，三种排屑形式各有利弊，下面简要说明一下。
 
　　磁性板式排屑机 属于定量排屑形式，即吸附切屑的力量是个固定值。当切屑量较大、排屑面板上粘油、非吸磁性物品在面板上堆积时，都不能顺畅排屑。另外，当有重物意外原因撞击面板，会导致机器严重损伤，即磁块条被刮掉，内部链条脱落。
 
　　链板排屑机 属于一种多功能性排屑装置，非常适合钢、铝等材质的卷屑输送，但最不适合粉末状、粘稠切屑的输送。因为细微的粉尘切屑会通过链板的铰接处、挡屑边与壳体的缝隙处进入机器内部；粘稠状的切屑极易粘附在链板的表面，回转落入机器壳体底部，长期积累板结。上述两种情况均会增大机器的故障发生率。
 
　　刮板排屑机 是一种应用范围很广的排屑装置，结构简单、维护方便、排屑量大，适合在工况恶劣环境下工作。
 
　　从上述铸铁组合机生产线排屑装置的特点来看，刮板排屑机在六个方面均优于其他两种型式。所以最适合铸铁组合机生产线排屑装置为刮板排屑机。
 
　　刮板排屑机按刮板工作位置区分有上刮板式和下刮板式；按链条类型区分有滚子输送链式和模锻易拆链式。
 
　　据了解德国、韩国的大型汽车厂内均采用模锻易拆链型下刮板式，此种形式的排屑装置应用相当广泛。在国内一汽-大众第三发动机车间内就有多条国内外此类型产品。
 
　　模锻易拆链传统形式都是被用于悬挂输送机上，在刮板排屑装置中，链条与导轨间处于一种“干磨”状态，但由于铸铁粉、机床漏油的存在降低了摩擦系数，并且链条的材质为合金材料，排屑机导轨贴有耐磨不锈钢条，排屑机的底面采用优质耐磨不锈钢，使得运动部件间的磨损率非常低。
 
　　模段易拆链安装拆卸方便，运转方向上还有9°～ 14°转角，所以在运转工作中，维护保养时都有很大的灵活性，这是其他任何形式所不能相比的。
 
　　此形式刮板排屑机中的刮屑与两排链条间板是一种松配合连结方式，刮板靠自重及链条自重与机体底面接触工作，碰到非切屑异物如螺栓、断丝锥等会自动升高不会导致卡滞现象，这一点是滚子链型刮板排屑机不具备的。
 
　　另外，在此形式排屑装置中采用电机托盘浮动式过载保护装置，使机器在特殊情况下能够迅速停机，避免造成更大的伤害。另外轴承瓦座等均为标准外构件，替换方便。
 
　　以下是烟台杞杨机械有限公司所产KPMG型模锻可拆链刮板排屑机的具体参数
 
　　型模锻可拆链刮板排屑机输送链条采用X348型模锻可拆链，其参考节距为76.6mm，最小破断强度为112KN，平均单重2.7Kg/m。该型排屑机结构简洁，维护方便，排屑量大。
 
　　刮屑板采用60mm高、 10mm厚的钢板制成，强劲有力。
 
　　链条输送速度调整在3.8m/min，刮屑板间距为383mm。
 
　　刮屑板与链条附件间采用螺栓紧固，螺母拧紧后，螺栓螺母圆周接合处三处点铆，防止因长期震动螺母松开脱落，继而导致上排刮板松脱，落入下排工作刮板中使机器卡滞发生故障。当有特殊原因必须拆卸时，也可通过强力扭转松开螺母。
 
　　排屑机驱动减速机固定托盘与机体间采用铰链联接、弹簧预紧、行程微动开关控制的浮动式机器过载保护装置。当由于异物进入机器内部，导致链条卡滞时，减速机与机器主轴间的驱动链条会迅速张紧，将减速机固定托盘向下拉动触及微动开关断开电源。
 
　　鉴于施工现场的特殊情况，机器壳体采用模块化组合安装式。机器壳体按现场的最佳安装长度制成分段式，逐段放入地沟，各段长度相同，联接发兰相同，实现互换化，最大程度降低安装难度，缩短安装时间。
 
　　型模锻可拆链在垂直输送方向上有10°～ 14°的转角，链条的这种特殊性使它能够适应直线度不是很好的安装情况，降低故障率，这是其他形式的链条不具备的。
 
　　型模锻可拆链刮板排屑机在提升处只设一处过渡弯导轨，这样可有效减小链条与导轨间的摩擦损耗，降低故障率。
 
模锻可拆链刮板排屑机在铸铁组合机生产线上的使用，并非新生现象，而是一种在生产实践中得到了广泛应用的可靠的排屑方式。目前很多使用厂家没有选择的主要原因是对此种排屑方式的了解认识不足，没有充分意识到模锻可拆链刮板排屑机在铸铁组合机生产线上使用的安全可靠性。另外个别厂家只注重眼前利益，看上去当时投资少了一些，但其他排屑方式所隐含的缺陷，给日后生产带来的损失，是不可估量的。
 


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