旧钢丸根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，采用钢砂和合金钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸可以强化钢表面，而钢砂则可以刻蚀钢表面。钢砂和钢丸的混合磨料，通常钢丸的硬度为40～50HRC，钢砂的硬度为50～60HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。钢管的表面处理严重影响管道的使用寿命，也是最简单直接的处理办法，因此要严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索总结和改进钢管的表面处理方法。
 
　　进行不锈钢丸生产的企业，以前大多是进行磨料生产的，对不锈钢丸的市场情况非常了解。所以，不锈钢丸企业也能根据市场需求研发不锈钢丸的生产技术工艺。钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及最佳配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有最严密的品质管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。
 
　　钢砂的原材料是高碳钢或合金钢的废钢料。钢砂可以直接利用废钢料来制备。包括以下步骤：
 
　　将材质为高碳钢或合金钢的废钢料，放入淬火装置中进行加热淬火处理；
 
　　将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品；
 
　　将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。
 
　　这种钢砂生产方法，减少了传统钢砂生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大节省了生产成本。


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